Мельник Журнал Год: 3 Номер: 6 Ноябрь 2015 - Апрель 2016

33 СТАТЬЯ ким образом, вместо того, чтобы фактически обнаружи- вать микотоксины, современные зерноочистительные технологии нацелены на свойства, которые указывают на наличие грибкового заражения и таким образом на наличие потенциала заражения микотоксинами. ОПЫТ, ПОСТРОЕННЫЙ НА ИНЖЕНЕРНОМ ЧУДЕ, ВНОСИТ СВОЙ ВКЛАД В соответствии со стремлением Bühler обеспечить ин- новации для лучшего мира, компания вступила в партнер- ские отношения с зерноперерабатывающими предприя- тиями и ведущими мировыми исследователями в области управления микотоксинами, такими как Институт наук пищевого производств (ISPA) в Италии, для разработки решений для очистки от микотоксинов зерновых культур и предоставления неоспоримых данных, ссылок на те- матические исследования. Результаты этих тематических исследований позволили экспертам Bühler определить стандартные технологические схемы, включая элементы для механического разделения и оптической сортировки зерна. Например, разделение по размеру, которое выпол- няется с помощью Bühler’s Grain Plus, удаляет поврежден- ные ядра из партии, так как они, как правило, имеют более высокую концентрацию микотоксинов. Кроме того, было обнаружено, что очень легкий про- дукт и пыль из пораженных партий, как правило, со- держат более высокие уровни микотоксинов, которые могут быть удалены с помощью интегрированных или отдельных систем всасывания воздуха. Дальнейшее от- деление зерен меньше плотности, с использованием опций концентратора Bühler, в дальнейшем уменьша- ют концентрацию микотоксинов. Наконец, оптический сортировщик, такой как Buhler SORTEX A MultiVision™ обнаруживает даже самые тонкие цвета дефектов и, ис- пользуя технологии InGaAs, может выделить аномалии в невидимом, инфракрасном отражения зерен злаковых культур. Эта часть электромагнитного спектра может по- лучить доступ к информации о химических изменениях в зернах и доказала свою высокую эффективность в вы- явлении загрязненных микотоксинами зернах. Понятно, что чем больше концентрация микотокси- нов в удаленном продукте, тем более эффективный бу- дет процесс очистки. В результате, снижение уровней афлатоксина затем можно быть достичь со значительно меньшим процентом удаления пригодного продукта. Рисунок 1 демонстрирует основные результаты факти- ческого случая исследования, проводимого на загряз- ненной афлатоксином партии кукурузы на итальянском объекте очистки, который работает с пропускной спо- собностью 20 тонн в час. Результаты показывают относительную концентрацию общего афлатоксина во фракциях, удаленных путем от- деления по размеру, аспирационного канала, сепарации по плотности и оптической сортировки, соответственно. Продукт отклонен оптическим сортировщиком SORTEX, поскольку содержал уровень афлатоксина выше на 1100 процентов от уровня, обнаруженного во входном ма- териале. Такие высокие уровни в удаленных фракциях являются прямым результатом использования эксперт- ных знаний о свойствах продукта, которые указывают на грибковые загрязнения, вместе с оборудованием миро- вого класса по инженерной оптической сортировке. Это обеспечивает оптимизированный поток продукта высо- кой емкости, надежное и высокоскоростное обнаруже- ние дефектного продукта и его точное отделение. Входная кукуруза Разделение по размеру: Удаленные фракции Аспирация 1: Удаленные фракции Аспирация 2: Удаленные фракции Разделение по плотности: Удаленные фракции SORTEX оптическая сортировка: Удаленные фракции Очищенная кукуруза 100 16 419 632 917 1142 1136 Относительная текущая концентрация Атоксина В1 (%) Рисунок 1: концентрации афла- токсин во входной и очищенной кукурузе, а также фракции, уда- ленные при последовательных стадиях обработки. Концентра- ция афлатоксина во входной куку- рузе была установлена на значе- нии 100 процентов. Показатели сокращения специфичны для каж- дого конкретного случая и могут отличаться для разных типов за- грязнений. Выборка производилась в соответствии с Положением Комиссии ЕС № 401/2006. Анализ афлатоксина проводили с исполь- зованием высокоэффективной жидкостной хроматографии.