Мельник Журнал Год: 9 Номер: 16 Сентябрь-Октябрь 2020

54 ИСТОРИЯ ОБЛОЖКИ МЕЛЬНИК-MILLER / СЕНТЯБРЬ-ОКТЯБРЬ 2020 нилища с коническим днищем являются самоочи- щающимися, но их вместимость ограничена менее 300 тоннами. Для откормочных площадок могут потребоваться герметичные/газонепроницаемые складские объекты повышенной вместимости. Но увеличенная площадь поверхности силоса тре- бует большего количества соединений листового металла, что обеспечивает больше возможностей для выхода воздуха или газа. Вместимость обыч- но указывается в тоннах, но также может опреде- ляться в кубических метрах (м3). Чтобы установить вместимость в тоннах, умножьте кубическую вме- стимость на объёмную плотность зерна. Фундамент силосного зернохранилища Фундаменты для надземных силосных зерно- хранилищ отличаются от фундаментов для обще- строительных конструкций большими нагрузками. Первым шагом в создании силоса является фор- мирование опорной плиты хорошего качества. Эти структуры разработаны для поддержки зерна в вертикальной плоскости, с давлением, которое равномерно распределяется вокруг базового несу- щего каркаса. Если опорная плита является неров- ной, вес зерна будет создавать чрезмерное напря- жение на нижних пластинах силоса и, возможно, способствовать искажению несущего каркаса, де- формируя конструкцию. Технические требования к почве для большинства надземных силосных зернохранилищ должны быть определены инже- нером-геотехником. Безопасность силосного зернохранилища Вопросы безопасности, связанные с хранением и обработкой зерна, включают в себя высотные работы, работу в замкнутых пространствах, проникновение в зерновые силосы во время опорожнения и взрывы пыли. В проектировании силосного зернохранилища используются наземные крышки, лестницы с защитным сетчатым ограждени- ем, а также платформы и верх- ние рельсы для минимизации риска падения оператора. Также должны быть предусмотрены приспособления для крепления жгутов, которые обязаны носить все операторы, ко- торые поднимаются и входят в силосные бункеры. Силосные зернохранилища классифицируются как замкнутые пространства, перед входом в которые необходимо соблюдать надлежащие процедуры. Управление зернохранилищем Надлежащая гигиена в помещениях по обра- ботке и хранению зерна способствует поддержке качества обрабатываемой продукции. Проблемы со спеканием зерна на стенах силосного бункера, сыростью и плесенью внутри конструкции вызваны плохим управлением запасами зерновых или не- надлежащим обслуживанием зернохранилища. Со- общалось о других проблемах с люпином или горо- хом, хранящимися в устарелых бункерах, где стены прогибались или сжимались от большой нагрузки, оказываемой круглыми семенами. В крайних случа- ях происходили разрушения зернохранилищ. Надлежащая гигиеническая практика может быть достигнута в случае, когда хранилища: • легко инспектируются • регулярно подвергаются техническому обслу- живанию • очищаются от остатков зерна, особенно ангары, территория вокруг бункеров, шнековые подъёмни- ки и силосы после опорожнения. Оптимальная разработка зернохранилища должна дополняться: • надлежащим обучением сотрудников по вопро- сам безопасности и гигиены • регулярным мониторингом • созданием системы регистрации и проверки ги- гиенических процедур • разработкой стратегий действий на случай за- грязнения. Обработка зерна Конвейерные системы и транспортировка зер- на должны быть спроектированы таким образом, чтобы минимизировать по- вреждение зерна. Бобовые бо- лее восприимчивы к ударным повреждениям, чем зерновые, и их нельзя перемещать на пневматических зерновых кон- вейерах, так как скорость удара зерна выше критических 12 м/с. Бобовые также должны избегать воздействия шнековых подъём- ников с диаметром менее 125 мм. Желательно подъёмники должны вращаться медленно, чтобы минимизировать повреждение зерна. Загрузочный зерновой хоппер Для эффективной перевозки зерна необходима высокоэффективная система загрузки. В идеальном