Мельник Журнал Год: 7 Номер: 7 Сентябрь - Октябрь 2018

50 МЕЛЬНИК-MILLER / СЕНТЯБРЬ-ОКТЯБРЬ 2018 СТАТЬЯ завода (Хайман, 2014). Однако благодаря техно- логическому прогрессу, разница между системами измельчения была сведена к минимуму. Например, одним из первоначальных недостатков использо- вания вальцовых мельниц для дробления являет- ся необходимость в дополнительном техническом обслуживании. Однако системы автоматизации уже давно были разработаны для автоматической регулировки валок для подачи с оптимальной ско- ростью. Хранение валок в тележке в параллельной форме помогает обеспечить формированию конче- ного продукта с минимальным износом машины. Кроме того, автоматизация может предупредить вас об операционных и технических неполадках, прежде чем совершить вынужденный простой. В качестве альтернативного варианта при исполь- зовании молотковой дробилки для измельчения зерен существует несколько факторов, которые имеют влияние на конечный размер частиц. Тради- ционным методом для изменения размера частиц является замена размера экрана с большим или меньшим диаметром отверстия. Однако замена экрана приводит к увеличению времени простоя и потери объема продукции на предприятии. Аль- тернативным решением для изменения размера частиц без замены экрана является регулировка скорости наконечника молотка (Saensukjaroenphon и др., 2017). Поскольку скорость наконечника зави- сит от диаметра молотка и скорости двигателя, для регулирования скорости наконечника необходимо иметь VFD на двигателе молотковой дробилки. VFD позволяет оператору регулировать скорость молот- ка, требуя при этом минимальное время простоя. Эти два достижения могут применяться для повы- шения эффективности процесса измельчения. Гранулированные рационы для свиней и домаш- ней птицы оказались весьма выгодными для про- изводителей, улучшив производительную способ- ность животных и функциональные характеристики. Процесс гранулирования позволяет дробилке для кормов агломерировать ингредиенты с частицами разных размеров, плотностей и характеристиками потока. Это обеспечивает диетологам гибкость в использовании ингредиентов, позволяя им смеши- вать недорогие ингредиенты со скудными харак- теристиками потока в готовых кормовых составах. Однако такие изменения в составах рационов могут привести к сложностям в процессе гранулирования и регулирования, которые необходимо согласовы- вать с различными типами рационов. Такие новые технологии, как дистанционное регулирование валок и скорости их вращения, были разработаны специально для облегчения этих сложностей. Это позволяет корректировать разрыв между валком и поверхностью молотка во время процесса гра- нулирования. Возможность регулирования валков без остановки машины и открытия камеры грану- лирования сокращает время простоя и повышает уровень безопасности процесса гранулирования. Кроме того, могут быть заданы настройки зазора валока, при этом минимальный зазор можно уста- новить для минимизации или предотвращения контакта между металлическими поверхностями, таким образом, уменьшая износ материала и повы- шая его долговечность. Производители кормов должны продолжать обе- спечивать безопасную, высококачественную постав- ку кормов, при этом предоставлять возможность отслеживать происхождение составляющих продук- ции. Эта проблема будет возрастать, поскольку кор- мовая промышленность вынуждена полагаться на более существенное включение нетрадиционных источников энергии и побочных белковых продук- тов, потому что большая часть зерновой продукции отводиться на производство продуктов питания для людей. Кормовая промышленность должна продол- жать тестировать и оценивать новое оборудование и производственные технологии, которые эффек- тивно влияют на использование побочных продук- тов в системах производства кормов для животных (Schoeff, и др., 2005). Новые технологии и более широкое применение автоматизации в процессах производства кормов помогут кормовой промыш- ленности удовлетворить требования отрасли. Информационные ресурсы Eubanks, H. 2013. Expanding the uses of rapid assessment technology for feed production. 34th Western Nutrition Conference. Saskatoon, SK. Heimann, 2014. Grinding considerations when pelleting livestock feeds. Feed Pelleting Reference Guide. Watt Global Media. Sec. 3 Chpt. 10. Saensukjaroenphon, M., C. E. Evans, K. H. Sheldon, C. K. Jones, C. B. Paulk, C. R. Stark. 2017. Effect of hammermill screen hole diameter and hammer tip speed on particle size and flowability of ground corn. Kansas State Agricultural Experiment Station Research Reports: Vol. 3: Iss. 7. Schoeff, R. W., F.J. Fairchild, B.Bursiek, and K. Castaldo. 2005 Feed Industry and Information. Feed Technology IV. American Feed Industry Association, Arlington, VA. Stark, C.R. 2014. Statistical process control in feed mills. Feedstuffs. Volume 86(35), pp 16. Stark, C.R. 2014. Feed processing to improve feed efficiency in pigs and poultry. Recent Advances in Animal Nutrition 2014. P.C. Garnsworthy and J. Wiseman ed. Context Leicestershire, UK. Stark, C.R. and C. Jones. 2015. Feed processing to improve animal performance. Eastern Nutrition Conference 2015 proceedings. Montreal, Quebec.