Мельник Журнал Год: 3 Номер: 6 Ноябрь 2015 - Апрель 2016

40 СТАТЬЯ молотьба. Мельница в специализации молотьбы пред- назначена для одного продукта. Например, хлебопекар- ная мука, мука для производства бисквитных изделий, мука, и т.д. В Турции специализированная молотьба наиболее популярна, чем многоцелевая молотьба. 4. В многоцелевой молотьбе измельчают и хранят от- дельно различные виды пшеницы и зерна. В конце про- цесса измельчения путем смешивания муки и введения добавок могут быть получены 50-60 видов муки. Добав- ленная стоимость этого приложения достаточно высо- ка, как инвестиционные затраты, информация, персо- нал и технологические требования. 5. Мукомольное производство в Турции основано на хлебопекарной муке. В последние годы, высшие сорта муки и упакованная мука, которые малочисленны, все чаще становятся популярными. Существуют большие различия в условиях объема производства. ТЕХНОЛОГИЯ МОЛОТЬБЫ И МЕЛЬНИЦЫ Мельницы, используемые в процессе молотьбы, яв- ляются компонентами, которые обеспечивают прес- сование, воздействие, методы резьбы и трения и ми- нимизацию размерности. Хотя термин «Мельница» используется для всех мельниц в целом, он подраз- умевает, мельницы в техническом плане. Техническое определение мельницы в мукомольном производстве является дробление очищенного и обработанного зер- на пшеницы, отделение эндоспермы от мучнистых от- рубей и его переработки в муку. Мелющее устройство мельницы состоит из мельни- цы, сита и вспомогательных компонентов. Очистка и обработка: Процесс очистки играет очень важную роль в гигиене и санитарии в дополнение к за- щите мельницы на заключительных этапах производства и переработки продукции. В то время как система сухого предпочтительна с экологической точки зрения предпо- чтительна сухая система, до сих пор используется влаж- ная система, другими словами, стиральная машина, из-за ее эффективности кондиционирования и ее способности более эффективно чистить сильно загрязненные зерна пшеницы. СИСТЕМА КОНТУР участвует в процессе сухой чистки, обеспечивает значительные преимущества с точ- ки зрения производительности и эффективности; приме- няемые методы механизации и автоматизации подходят к данной системе. Во время очистки важными элемен- тами являются сортировка или эффективность очистки и мощность. В процессе сортировки в качестве параметров измерения используется количество посторонних при- месей, которые могут быть отделены, скорость очистки от золы и микробной флоры. Процесс кондиционирования является наиболее важ- ным этапом подготовки, который следует за этапом очистки. В период покоя приложения, которые могут обеспечить достаточную структуру мозаики с оптималь- ным содержанием воды и тепловой обработки являются важными параметрами обработки. Период может быть продлен до 72 часов, в зависимости от качества муки и размера гранулы, которую нужно получить из перемалы- вающего сектора. Также в период покоя нужно учитывать особенности типов пшеницы с различной твердостью и какие бункеры кондиционирования с подходящей мощ- ностью и автоматизацией строятся и используются. Про- цесс кондиционирования может быть выполнен отдель- но для мягких и твердых зерен пшеницы; позже, также используется смешанная мука. В процессе кондициони- рования, в то время как оптимизация влажности мягких зерен выполняется за один этап, процедура замачивания зерен с уровнем твердости свыше 50% выполняется в два этапа. Когда процессы кондиционирования выполняются