Мельник Журнал Год: 2 Номер: 4 Ноябрь 2014 - Апрель 2015

40 СТАТЬЯ готовки для загрузки поддонов. Форма хранения по- лок, обеспечивает доступ к каждому поддону. Затраты для хранилищ тоже низки, но высока потребность в персонале и площади. Хранение потока, подходит для мукомольной промышленности и отличается сво- им идеальным соотношением цены-эффективности в высоких показателях объема работы. В мукомольной промышленности хранение поддонов, выполняется в соответствии с принципом вошедший первый – вы- йдет первым (принцип FIFO). Многоярусное хранение предоставляет множество функциональных возмож- ностей благодаря объемному использованию площа- ди и требует профилактический осмотр для беспере- бойной эксплуатации. КОНТРОЛЬ ФАСОВОЧНОЙ СИСТЕМЫ Надежная система контроля, гарантирует эффек- тивное управление фасовочного предприятия. Так же, необходимо учесть навыки персоналов предприятия. Оборудования, устойчивые к воздействиям как вибра- ция, пыль и жара, являются определяющими для высо- кой надежности. Благодаря интегрированной системе управления, все отделы обработки начиная от фасовочного склада до полных поддонов, могут контролироваться через центральное управление. Данный модуль, обеспе- чивает гибкую и удобную операцию предприятия и включает в себя разгрузку склада и поставку товара, наполнение мешков, фасовочные оборудования, за- крытие мешков, перевозку мешков и упаковочные машины. СИСТЕМЫ ЗАКРЫТИЯ МЕШКОВ ДЛЯ ОТКРЫТЫХ МЕШКОВ Для закрытия мешков, могут использоваться завар- ка, склеивание, зашивка или комбинированные систе- мы. В зависимости от материала мешка, объема фасов- ки и температуры автоматизации, при мануальной или автоматической зашивке расфасованных мешков мо- гут применяться различные системы. Для клеющихся уплотнительных мешков (pincg bag) нет необходимо- сти в расходных материалах и подача мешков должна выполняться безопасным способом. Мешки закрытые способом горячей заварки, удобны для потребителей (легко рвущиеся полосы, заварочные ленты) и подхо- дят для традиционных открытых мешков. АННОТАЦИЯ Для правильного проектирования автоматического фасовочного предприятия, созданного для зерновой продукции весом от 10 до 50 кг, требуется консульта- ция специалиста. Вопросы, как объем фасовки, элемен- ты разгрузки, системы взвешивания, разновидность мешков, варианты заварки мешков, фасовка, логистика хранения, играют определяющую роль во время пла- нирования. Кроме этого, этапы до и после обработки должны учитываться. И клиенты, вместо краткосроч- ного объема, должны включать повышающийся объем мешков, запрашиваемых в зависимости от своих ре- шений на смене или в течении дня. Производственная логистика фасовки, затем координация, которая очень тесна с логистикой хранения и распределения, способ- ны осуществить только долгосрочные и комплексные решения.