Мельник Журнал Год: 2 Номер: 4 Ноябрь 2014 - Апрель 2015

39 СТАТЬЯ ства, описывают тенденцию увеличения применения открытых дешевых мешков в упаковке зерновых про- дукций. МАНУАЛЬНЫЙ ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКИЙ? Выбор между заводом, эксплуатируемым вручную и заводом эксплуатируемым автоматически, напрямую зависит от изделия, местных условий и объема опера- ции. При проектировании фасовочного предприятия; необходимо учесть критерии, как вес мешков, объем мешков, качество мешков, необходимый объем рас- фасовки, вид обложки и логистику. Фасовочные обору- дования с одним дозатором; подходит для бумажных, полиэтиленовых и тканевых мешков, выдерживающие от 10 до 50 кг. В зависимости от типа фасовочного обо- рудования, объем фасовки муки в мешки по 25 кг, в ми- нуту составляет примерно семь мешков. Для более больших объемов фасовки, могут приме- няться фасовочные оборудования с несколькими доза- торами. Эти оборудования могут работать с материа- лами различной фасовки. Если в оборудованиях будут использоваться тканевые полипропиленовые мешки, в качестве предварительного условия, для высокой безопасности предприятия, оборудование должно осуществлять автозаполнение. Новое фасовочное оборудование Maia для мешков от 10 до 32 кг, в процессе фасовки зерновой продукции предоставляет иную альтернативу, благодаря потре- блению низкой энергии. Эта новая продукция обеспе- чивает высокую операционную безопасность и санита- рию порошкообразных, жидких или мелких изделий. ЭТАПЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ При конфигурации фасовочного завода, важно учи- тывать элементы предварительной обработки, как амбар, поставка продукции и взвешивание. Во мно- гих предприятиях, некоторые элементы для объема фасовки ограничены, и именно поэтому, необходимо принять нужные меры для требуемых объемов. Для точности взвешивания и повторной технологичности расфасованного изделия, правильное измерение этих мер является важным требованием. Кроме выбора постоянного инвентаря, важность по- вышения производительности, которая достигается за счет сниженных затрат на персонал, прослеживания и наличием продукта, с каждым разом увеличивается. ЭТАПЫ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ Расширение фасовочного завода путем непосред- ственной загрузки мешков на грузовую машину с помощью поддонов, увеличивает эффективность из- за того, что расфасованные товары могут временно храниться на складах для хранения поддонов. Одно- временно это, из-за сокращения времени остановки фасовочного завода, увеличивает производитель- ность фасовочной линии. А так же, склад для поддо- нов предоставляет дополнительное место для хране- ния товаров, которые находятся на складах. Поэтому, склад для хранения поддонов, стал большим преиму- ществом благодаря низким затратам на логистику и предоставлению широкой площади или месту под-