Мельник Журнал Год: 2 Номер: 3 Май - Октябрь 2014

МАЙ • ОКТЯБРЬ 2014 25 Статья готовляемой на помол партии, поясненный определен- ными единицами индекса качества во время анализа • q i , - количество в килограммах пшеницы вида “i” • c i , q i – индекс среднего качества количества, показа- тели качества выражаются в определенных единицах измерения. 1.2. Подача воды: Во время помола обеспечивается очень много преимуществ, в связи с чем мойка водой, является одним из основных процессов на современ- ном мукомольном сооружении. Сегодня невозможно представить себе сооружение без процесса мойки. Ниже приведены цели процесса мойки зерна: • Постоянная подача воды для обеспечения потока и гомогенизации зерна • Составление помольных партий из влажной пшеницы 2. РАБОЧИЕ ПРОЦЕДУРЫ 2.1. Составление помольных партий зерна: Дози- рование различных типов зерна совершается посред- ством одного из ниже приведенных методами; • Объемное дозирование • Гравиметрическое дозирование 2.1.1 Объемное дозирование; требует использова- ния объемных дозировочных машин, устанавливаемых в технологическом потоке отдела очистки зерна на вы- ходе из хранилищ. Самая простая форма данной ма- шины, заключена в стандартном воздушном замке, об- ладающем приводом с переменной скоростью. Следует владеть информацией об объеме мощности/вращения. А особой формой таких машин, является объемный дозатор. Такие дозаторы, в основном состоят из раз- личных дозировочных цилиндров, разделенных в ос- новном на 5 или 6 разделов и обладающих определен- ной мощностью/круговым движением. Такие дозаторы могут быть использованы в одиноч- ку (см. рисунок 1) или могут быть использованы в виде соединённых нескольких дозаторов (см. рисунок 2). Производственная мощность данных дозаторов изме- няется от сотни килограмм в секунду до 15-20 тонн в секунду. С целью безопасности на выходе из дневных храни- лищ зерна, должно находиться минимальное количе- ство датчиков. 2.1.2 Гравиметрическое дозирование; современ- ный метод, основанный на приборах, работающих в автоматическом режиме и управляемых электронным образом. При сравнении с объемным дозированием обладает ниже приведенными преимуществами: • Регулировка потока; возможность регулировки точ- ной дозировки в связи с обеспечением постоянности независимо от влажности зерна, веса гектолитров или вариаций угла остановок • Период дозировки совершается одновременно с по- дачей и выгрузкой зерна • Посредством соответствующего программного обе- спечения и компьютера, возможность полной автома- тизации • Полное или частичное сохранение данных о количе- стве прошедшего зерна • Возможность работы на основании специальных про- граммных обеспечений • Более низкий расход Широко используемые машины гравиметриче- ской дозировки, работают по ниже приведенным принципам: • Посредством техники “Ударные платсины”, проводит- ся моментная оценка мощности, пондеральные доза- торы • Посредством техники “Потеря в весе”, проводится моментная оценка мощности, дифференци- альные дозаторы Приборы, работающие по принципу «ударных пластин», в основном состоят из ниже при- веденных сегментов (Рисунок 3): • Механизм регулировки посто- янной подачи. Данный механизм работает на электрическом или пневматическом приводе • Ударная пластина, монтирован-